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美国开发成功环保节能型钢绳生产新工艺
发布日期:
2007-7-24
内  容:
据美刊报道,近几年,随着人们环保意识的增强,要求各行各业减少环境污染的呼声也日益高涨。钢铁行业也不例外,要求开发环保型生产工艺已近迫在眉睫。
  高碳、高强度钢丝绳的生产由多道工序组成,该种材料的快速加工硬化必须使用多次中间热处理加以消除。但对钢丝绳传统生产工艺来说,铅浴淬火是必不可少的,然而由于毒性很大的铅蒸汽污染,使得一些人呼吁应开发新的生产工艺。开发钢丝绳生产新技术的目的,是想用直接电阻加热和形变热处理,来取代加热费用昂贵的连续煤气加热炉和危害性大的铅浴淬火。现在,一种环保、节能型生产新工艺已经诞生。该工艺是用电阻加热取代连续加热炉以及用形变热处理取代铅浴淬火。新工艺中以下几段组成:(1)电阻加热到奥氏体化温度;(2)快速冷却到奥氏体最不稳定温度;(3)在此温度进行变形;(4)在空气中缓冷。
试验性形变热处理生产线由开卷机、电阴加设备、冷却区、安装在第1架轧机上的辊模、位于第2机架的拉丝设备、位于辊模两侧和拉丝设备前的3台高温仪组成。
  该工艺所需的重要参数是激发珠光体相变的最短时间,因而必须设定辊模和加热设备之间的距离,以保证在合适的温度进行变形并获得理想的微观组织。试验选择的D65钢为钢丝绳生产用典型材料。电阻加热D65钢所选择的参数如下:(1)奥氏体化温度850℃;(2)变形温度520℃;(3)激发珠光体相变所需时间为2秒;(4)完成珠光体相变报需要的时间为5秒;(5)平均加热速度
 
 
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